微波炉点焊机焊不住什么原因？ 影响点焊机焊接不牢的原因有哪些？

微波炉点焊机焊不住的原因如下：

1、检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。

2、检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。

3、检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

4、检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

5、检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

如果是焊机出现过热现象，其解决方法如下：

1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。

2、检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

3、检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。

4、检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。

5、检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。

影响点焊机焊接不牢的原因有哪些?

一、自动点焊机温度过高

1、检查电极座与机体之间的绝缘电阻是否不良，造成局部短路;

2、检查给水压力、流量、给水温度是否适当，系统是否堵塞污物，冷却不良造成电极臂等部位过热;

3、检查铜的软接、电极头等接触表面是否氧化严重，造成接触电阻增大，发热严重;

4、检查焊缝厚度，负载持续率是否符合要求，使焊机负荷过大而发热。

二、焊接时不应有飞溅

1、检查电流是否太大或太小。

2、工件的强度不够，在焊接过程中电流越来越小，焊接不牢固。

三、焊点未熔透，熔核形成不良或没有形成

1、未熔透即点焊时，没有形成类似“豆状”的熔核组织。这是很危险的，会大大降低焊接强度。

2、调整焊接时间和电流等参数。如确定参数正确，必须检查主电源是否充足，焊接变压器是否损坏等。