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车间内,100%自动化的智能调光特种玻璃生产线正有序作业,工人通过显示屏实时监控设备状态、产品工艺参数和质量等数据;车间外,物品拣选、输送、自动存取、产品信息跟踪追溯,一站式仓储配送服务高效精细……在江苏繁华应材科技股份有限公司,这样的智能化生产场景不断上演,数字与产业的融合正加速推进。
海安现有规模以上工业企业1307家,其中亿元企业330家。如何提升制造业核心竞争力,加快高端化智能化绿色化转型步伐?海安的答案就是:锚定“制造业当家”,坚持把数字经济作为转型发展的关键增量,以“智”聚能,以“数”领航,推动全产业链“脱胎换骨”。
去年,海安在南通率先出台《海安市制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划(2022—2024年)》《市政府关于加快“5G+工业互联网”数字赋能的若干政策意见》,部署产业链群示范带动、规上企业“智改数转”全覆盖、诊断服务精准把脉、工业互联网融合应用等十大重点任务,投入真金白银支持和鼓励制造业企业加大技改投入、上云用数,加快装备改造升级、产品迭代更新、工艺技术革新。
布局落子,鼓点密集,步步有戏,全面起势。今年一季度,全市完成技改设备投入14.2亿元,增长8.1%。
江苏晟驰微电子有限公司是一家从事半导体芯片、电子器件研发制造的企业,自2017年成立起便将智能制造融入发展血脉,搭建智能化智造系统,实现产品在生产过程中的上百道工艺、成千套程序和上万种规格的数据可视化。“依托对系统的提升,我们的产品交付率实现了从2021年的80%到如今96%的跃升,芯片电性能综合良率维持在99%左右。”公司总经理李甡告诉记者,得益于加工效率、生产精度和控制水平的提升,企业目前产能由每月3万片扩充至每月6万片。
竞逐数字经济新赛道,南通明诺电动科技股份有限公司也动作频频。这两年,企业乘着工业互联网发展之风,创新改进基础管理模式,形成了适用于国内外团体定制的柔性生产模式。在去往车间的路上,记者看到明小诺无人清扫车正清扫着路面和路牙。“这款清扫车原本是半自动化的,如今你只要带它认一次路,它就会按照路径自动清扫,自动识别障碍物。”公司党支部书记邵建根向记者介绍。企业研发团队共有12人,其自主研发的“明诺云平台”,实现了智能远程监控,运维人员仅需查看实时数据,就能对异常情况进行远程识别判断。
尝到“甜头”后,明诺还变被动服务为主动服务,打破传统的卖产品模式颠覆为卖“方案”,提升产品行业竞争力。去年,明诺实现开票销售2亿元。
2022年海安完成“智能化改造和数字化转型”项目466个,完成数量和进度均居南通第一;新改建5G基站1026个;认定省星级上云企业31家……这是企业求变、政府支持,双向奔赴的结果,也为全市“调轻、调高、调优”产业结构提供了强劲支撑。
攻坚之年再出发。海安市发改委主任许金龙告诉记者:“今年,海安打好‘免费诊断+有效投入补助’政策组合拳,鼓励企业充分运用诊断成果,及时转化实施,在转型风口绘就高‘智’蓝图。”目前上年度开展免费诊断的180家企业中,已有85家企业实施具体改转,全年带动投资5.32亿元,形成“以诊促改”的良性循环机制。(蔡诚姜明)
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